Lajes são estruturas laminares, empregadas como cobertura, forro ou piso de uma edificação.
São pré-fabricadas as lajes nervuradas, armadas em uma ou nas duas direções, formadas por vigotas pré-fabricadas de concreto estrutural, executadas industrialmente, ou mesmo em canteiro de obra, sob rigorosas condições de controle de qualidade e intermediadas por elementos de enchimento (como blocos cerâmicos, de concreto, EPS etc) capeados por camada de concreto lançado na obra.
Suas Características
Sua Composição: Cimento Holcim(ARI), agregados (areia e pedra), água e armadura de aço.
Seu Aspecto: Devem ser homog êneos, compactos e com arestas vivas, não apresentar trincas, fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento, resistência e durabilidade ou o acabamento em aplicações aparentes, sem revestimento. Se destinados a receber revestimento, devem ter a superfície suficientemente áspera para garantir uma boa aderência.
Sua Modulação: O processo de fabrica ção (mistura homogênea, prensagem, secagem e cura controlada), deve conferir aos produtos grande regularidade de formas e dimensões possibilitando a modulação da obra já a partir do projeto.
É importante observar as dimensões estabelecidas em norma, bem como seus limites de tolerância. Quando vazados, observar ainda a espessura das paredes que compõem os blocos, pois fora das especificações, comprometem sua resistência.
Informações sobre a montagem da laje
As Instruções apresentas a seguir servem para tanto para laje comum como para a laje treliçada:
- A distribuição de cada viga devem ser de acordo com o tamanho e o sentido indicado na planta de montagem. Nas pontas da vigotas existem aços salientes com o comprimento aproximadamente de 5 cm que servem para auxilias na união entre as vigotas e o apoio quando a laje for concretada. Sobre cinta de amarração apoiar as vigotas, no mínimo 2cm. Sendo apoiadas sobre alvenaria, no mínimo 5cm.
As lajotas devem ser encaixadas sobre as vigotas. Iniciar a colocação da laje por um par de blocos (lajotas) colocados em cada extremidade, intercalados com as vigotas para servirem de gabarito de montagem.
As lajotas:
As lajotas (tavelas) podem ser de concreto ou cerâmica. Elas servem de guia para medir a distância entre as vigotas. Por isso, as lajotas devem ter sempre o mesmo tamanho.
A primeira e a última carreiras de lajotas podem ser apoiadas na própria cinta de amarração ou coloque as vigas pré-moldadas ao lado da parede ou da viga de apoio.
Deve ser deixada uma pequena folga entre a vigota e as lajotas. A primeira linha de lajotas deve ser apoiada de um lado sobre a alvenaria e de outro lado sobre a primeira vigota.
Após a montagem marque os pontos de luz e distribua as lajotas das caixas de luz (passagem da fiacão)e os tubos sobre a laje.
Obs: O nivelamento das vigas de apoio da laje de acordo com o projeto estrutural é primordial para o início de uma montagem correta e a distribuição uniforme de cargas sobre a estrutura.
Escoramentos:
É a primeira providência e uma das partes mais importantes para a execução de sua laje pré-moldada. Deve ser feito antes da colocação das vigas, apoiado em bases firmes, de preferência no contra piso e sob escoras, nunca deixar vãos com mais de 1,30 m sem linha de escora, respeitando sempre no vão central a contra flecha no máximo 3 cm e no mínimo 2 cm. Para vãos até 3,40m utiliza-se sempre uma linha de escoras. Para vãos superiores a 3,50m até 5,0m, duas escoras ou mais, se o vão ultrapassar a 5,0m.
Nos dois casos, os pontaletes devem ser um pouquinho mais altos que as paredes. A laje deve ficar levemente curvada para cima, formando a contraflecha, recomendada pelos fabricantes.
As escoras devem ser colocadas no sentido inverso ao de apoio das vigotas,antes da colocação dos blocos, nunca forçando as vigas para cima.
Devem estar apoiadas sobre base firme para evitar que elas afundem na hora da concretagem e fixadas com calços e cunhas .
As tábuas horizontais dos escoramentos devem ser niveladas pelo respaldo para vãos até 2,00m; acima desta medida podem haver indicações de contraflecha, dadas pelo fabricante, que deverão ser seguidas.
Atenção:
O prazo mínimo para retirada dos escoramentos é de 18 dias após ter sido executada a laje, para lajes em balanço o prazo é de 28 dias.
As Armaduras de distribuição – ferragens
Deve ser utilizada em toda a laje. A ferragem deve ser distribuída no sentido transversal às vigas, com ferro 4,2 mm a cada 50 cm, e no mesmo sentido das vigas a cada 1 m. (isto é só uma ilustracão, cada obra tem suas proprias medidas) Essa armadura é importante, pois distribui a carga sobre a laje e evita fissuras na capa do concreto.
Forma de Laje:
Pregue uma tábua de testeira nas extremidades da laje, que vai funcionar como fôrma da capa de concreto da laje.
Cura da Laje:
Para a cura, molhar continuamente a superfície do concreto logo após o endurecimento do mesmo, durante pelo menos os primeiros 7 dias.
A laje deve ser molhada levemente com auxílio de regador ou mangueira.
O concreto fresco exposto ao sol e ao vento perde muito rapidamente por evaporação a água da mistura, antes que tenha endurecido. Como essa água é indispensável, resultará em um concreto fraco.
Por isto se fazem necessárias medidas que visem impedir aquela evaporação, ou seja, proceder a cura do concreto.
O fator mais importante na cura do concreto é promover uma ação que garanta água suficiente para que todo o processo de reação química do cimento se complete.
Se o concreto não for curado, ficará sujeito à fissuras em sua superfície.
Um concreto não curado, ou mal curado, pode ter resistência até 30% mais baixa, além de ser muito vulnerável aos agentes agressivos, devido a grande quantidade de fissuras que se formam, às vezes imperceptíveis a olho nu.
É necessário a molhagem freqüente do concreto evitando que a superfície chegue a secar.
Agora, uma dica simples para que a laje fique úmida por mais tempo tempo é a seguinte:
a) junte os sacos vazios de cimento, molhe-os bastante e coloque-os em cima da laje.
b) Aplicação de folhas de papel , de tecidos (aniagem, algodão) ou camadas de terra ou areia (com espessura de 3 a 5 cm) mantidos úmidos durante o período de cura.
c) Aplicação de lonas ou lençóis plásticos impermeáveis, de preferência de cor clara (para evitar o aquecimento excessivo do concreto). A prática mais comum é molhar o concreto por aspersão de água(mangueira), e/ou usar panos ou papel para reter a umidade junto ao concreto o máximo possível .Assim, você faz com que a laje fique úmida mais tempo, evitando que a água evapore rapidamente.
A duração da cura deve ser de pelo menos 7 dias, no caso de cimento Portland comum (pois nesse período o cimento irá desenvolver aproximadamente 60% da sua resistência final) e de 14 dias, no caso de cimento Portland de alto-forno e pozolânico. No entanto, quanto mais tempo durar a cura (até 3 semanas), melhor será para o concreto.
Existe a chamada cura química que consiste em aspergir um produto que forma um película na superfície do concreto e que impede que haja evaporação da água do concreto.
A cura mais eficiente é a cura a vapor que ao mesmo tempo que garante a umidade necessária ao concreto, acelera a velocidade de ganho de resistência pelo aquecimento.
Concretagem:
Antes de lançar o concreto, molhar muito bem todas as lajotas e vigotas para evitar que as peças absorvam a água existente no concreto.
Os furos para passagem de tubulações devem ser assegurados com o emprego de buchas, caixas ou pedaços de tubos, de acordo com o projeto de instalações e de estrutura; nenhuma peça pode ser embutida na estrutura de concreto senão aquelas previstas em projeto.
Espalhe bem o concreto preenchendo todos os espaços vazios, principalmente nos encontros entre as vigas e lajotas garantindo a solidez do conjunto, utilizando sempre moto vibradores.
Vantagens do EPS
Agilidade no manuseio e montagem da laje. Encaixes e cortes para tubulação elétrica e hidráulica são práticas, evitando-se quebras de cerâmica e a colocação.
Peso
Redução do peso da laje sobre a estrutura, fundação e pavimentos inferiores. O peso do EPS é praticamente nulo se comparado a lajota cerâmica.
Maior conforto térmico
O EPS não propaga a temperatura do pavimento superior (forro / telhado) para dentro do ambiente. -Melhora na qualidade final do concreto; O EPS por ser impermeável, não absorve a água do concreto de capeamento, tornando a cura mais adequada (lenta).
Transporte
Facilidade no transporte até o local da laje
